Diskuse o výrobním procesu PVC pěnové desky

PVC pěnová deska se provádí za velmi nestabilních podmínek, jako je nárůst viskozity a expanze taveniny. Za stejných podmínek teploty a smykové síly je viskozita PVC pryskyřice obsahující pěnící činidlo nižší než viskozita PVC pryskyřice bez pěnotvorného činidla, proces pěnění je nestabilní a stabilita viskozity taveniny je zlepšena. Během procesu vytlačování výrobků z pěnových desek z PVC mají maziva velký vliv na tekutost taveniny, výkon při uvolňování z formy a míchání a distribuci pěnotvorného plynu. Poté, co tavenina vstoupí do dutiny formy, lze prostřednictvím přiměřeného mazání a koordinace vytvořit produkt s rovnoměrnou hustotou, stejnoměrnou tloušťkou, hladkým povrchem a rovnoměrným povrchem.

Vzhledem k výše uvedeným charakteristikám je podle výrobního procesu PVC pěnové desky v procesu vytlačování pěnových výrobků nutné komplexně zvážit vliv vzorce, procesu, zařízení a dalších faktorů. Klíčem je pochopit následující tři klíčové faktory: (1) Rovnováha mezi maximální rychlostí pěnění taveniny a buněk; vybíjecí bilance okraje lisu; přizpůsobení rychlosti stahování a rychlosti tažení desky.

Když je rychlost podávání konstantní, rychlost podávání je příliš vysoká, smykové teplo stoupá příliš rychle, tavenina se snadno degraduje a mění barvu, snižuje se pevnost a snižuje se účinnost pěny, vyrobená pěnová deska bude mít kvalitu defekty, jako jsou světlé pruhy a tmavé pruhy. Malá velikost, snadná plastifikace taveniny, nízká rychlost pěnění, snadné vyvolání provozu extrudéru bez zatížení a vliv na životnost extrudéru. Shoda rychlosti tažení a rychlosti tažení. Pokud je ve skutečném výrobním procesu tvar formy pravidelný nebo mírně rozšířený a narovnaný, znamená to, že rychlost vytlačování a rychlost tažení dobře odpovídají. Když je rychlost odlévání a rychlost odlévání příliš vysoká, stupeň rozkladu pěnidla úzce souvisí s poměrem plynových jader při uvolňování taveniny z formy a doba setrvání taveniny ve stroji je příliš krátká, a stupeň rozkladu pěnotvorného činidla je malý, aby se zvýšil poměr vzduch-jádro a zvýšila rychlost pěnění, rychlost tažení a rychlost tažení by měly být přiměřeně sníženy.

Pokud je rychlost desky příliš vysoká nebo rychlost tahu příliš nízká, účinnost pěnění se sníží, hustota produktu bude příliš vysoká, odpor traktoru se zvýší a na povrchu produktu se objeví horizontální vlny, což ve vážných případech povede k zablokování tvarovacího nástroje; rychlost demontáže desky Příliš pomalá nebo příliš rychlé tažení. Při silné tažné síle je zabráněno pěnění produktu, rychlost pěnění je také snížena, povrch desky je deformován a rychlost změny rozměrů je vysoká. Po ochlazení a vytvarování výrobku stále existuje mnoho vnitřních pnutí, která se nemohou uvolnit a ovlivňují jeho pevnost a výkon, a dokonce se na nízkotlakých částech objevují pruhy, vrásky nebo kolaps. Obecně řečeno, v případě konstantní rychlosti vyhazování bramy může vhodné zvýšení rychlosti tažení zpomalit odpor břitu zápustky a výrazně zvýšit hustotu produktu.

Stručně řečeno, ve výrobě vytlačování Továrna na pěnové desky WPC , procesní parametry ovlivňující pěnění a odlupování se doplňují a je obtížné dosáhnout požadovaného efektu pouze úpravou určitého parametru.